熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中很多事情我們是沒(méi)有遇到過(guò)的，如果不及時(shí)解決可能會(huì)影響到我們后續(xù)的生產(chǎn)工作，比如不卷紙就是我們比較常見(jiàn)的一種問(wèn)題，是啥原因?qū)е碌?？下面泓湘?shí)業(yè)教大家解決方法。

熱轉(zhuǎn)印不卷紙要先了解紙就是指不干膠或是色帶，假如就是指色帶，色帶不會(huì)卷，在復(fù)印機(jī)特性里邊確定一下打印出方法是不是選定為熱轉(zhuǎn)印而不是熱敏電阻。也是有很有可能打印出方式挑選不正確，設(shè)定復(fù)印機(jī)的特性，把打印出方式更改成熱轉(zhuǎn)印方式。

熱轉(zhuǎn)印發(fā)生不好脫紙或脫膜狀況的原因1．被轉(zhuǎn)印紙材料的表層有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如不耐熱，有粘紙或黏膜狀況等。2．在粉末噴涂后，被轉(zhuǎn)印紙板材表層的粉末噴涂層未徹底干固，導(dǎo)致在熱轉(zhuǎn)印時(shí)再度干固。3．如應(yīng)用了熱轉(zhuǎn)印強(qiáng)力膠，熱轉(zhuǎn)印強(qiáng)力膠的品質(zhì)，配制濃度值及刷涂量等要素都是同時(shí)危害到脫紙。4．如應(yīng)用了熱轉(zhuǎn)印強(qiáng)力膠，提議可在熱轉(zhuǎn)印強(qiáng)力膠中適度添加離形劑（又被稱(chēng)為甲基硅油），就可以解決不好脫紙的狀況。

熱轉(zhuǎn)印打印出好的圖樣和要轉(zhuǎn)印紙的面料盡可能不要返潮，不然在轉(zhuǎn)印紙時(shí)，尤其是滾桶壓力機(jī)非常容易使紙張變松發(fā)皺，轉(zhuǎn)印紙?jiān)诓忌媳銜?huì)發(fā)生花紋。并且轉(zhuǎn)移率會(huì)降低，圖案設(shè)計(jì)顏色不艷麗，比較嚴(yán)重時(shí)圖案設(shè)計(jì)輪廊邊框線(xiàn)處會(huì)融化。干躁轉(zhuǎn)印紙和返潮轉(zhuǎn)印紙的布上顏色對(duì)比會(huì)出現(xiàn)偏色，返潮越強(qiáng)大狀況就越比較嚴(yán)重。因?yàn)樯鲜鲆卮蛴〕龊玫募垙垼ùD(zhuǎn)印紙）和面料應(yīng)放到干躁的臥室里，環(huán)境濕度應(yīng)調(diào)節(jié)在60%下列。

商品表層顏色不勻稱(chēng)或有深有淺的原因：1．轉(zhuǎn)印紙紙或顯影膜與的外表觸碰未緊靠或不充足，如烤制時(shí)，轉(zhuǎn)印紙紙有翹起來(lái)，或真空包裝時(shí)，管形袋有漏汽等狀況。2．烘干箱里不同部位的溫度不同樣或不勻稱(chēng)。3．板材進(jìn)烘干箱時(shí)，不同部位不是同一時(shí)間進(jìn)箱的，導(dǎo)致板材有的位置相比其他位置轉(zhuǎn)印紙的時(shí)間長(zhǎng)。4．轉(zhuǎn)印紙涂層點(diǎn)膠后，強(qiáng)力膠不能勻稱(chēng)涂上，發(fā)生“飛膠（聚膠）”的狀況，使轉(zhuǎn)印紙紙不能徹底緊靠于鋁合金型材上。

以上就是泓湘實(shí)業(yè)為大家?guī)?lái)的“熱轉(zhuǎn)印不卷紙?jiān)颉保Ｍ軐?duì)您有所幫助。有可能是材料的因素，也有可能是我們打印過(guò)程中的模式?jīng)]有選擇對(duì)，調(diào)整一下即可。

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